شرکت واردات انواع آلیاژ آلومینیومی و ضرورت های اقتصادی آن

واردات انواع آلیاژ آلومینیومی و ضرورت های اقتصادی آن

÷ در سال های اخیر به یکی از مهم ترین ضرورت های بخش صنعتی کشور تبدیل شده است. علی رغم اینکه ایران یکی از کشورهای صاحب نام و قدرتمند منطقه ی خاورمیانه در زمینه ی صنعت آلومینیوم به شمار می رود، چالش هایی پیش روی صنایع داخلی ما قرار گرفت که صاحبان صنایع را ناگزیر به سمت واردات این محصول سوق داد.

نگاهی به فلز آلومینیوم و آلیاژ های آن

آلومینیوم یکی از ارزشمندترین فلزاتی است که در صنعت کاربردهای بسیار زیادی را داراست. فلزی با ویژگی های منحصر به فرد که دایره ی وسیعی از کاربردهای صنعتی را به خود اختصاص داده است. آلومینیوم فلزی نرم، منعطف،غیرمغناطیسی و رساناست که حدود ۸ درصد از پوسته ی زمین را تشکیل داده است. رنگ این فلز در حالت خالص آن سفیدنقره ای  بوده و به دلیل وزن سبک و استحکام فوق العاده ی آن برای ساخت آلیاژهای مختلف یکی از بهترین گزینه هاست.

هر یک از  این آلیاژ ها نام و مشخصات ویژه ای دارند و با توجه به خواص و ویژگی هر آلیاژ در دسته بندی های مختلفی قرار گرفته اند. این آلیاژها در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار گرفته و از عناصر متنوعی تشکیل شده اند.

عیار و میزان فلزات و عناصری که در تولید آلیاژ آلومینوم مورد استفاده قرار می گیرد بسیار مهم است. چرا که خاصیت آلیاژ آلومینوم با توجه به میزان این ترکیبات به دست می آید و هرگونه تغییر در نوع و میزان این ترکیبات می تواند کیفیت و خاصیت آلیاژ را زیر سؤال ببرد.

در یک دسته بندی کلی آلیاژ های آلومینیوم به دو نوع کارپذیر یا نوردی (Alloys wrought) و آلیاژ ریختگی (Alloys Casting) تقسیم می گردد. آلیاژ های ریختگی دارای اسامی خاصی هستند و در ترکیب آن فلزات و عناصر گوناگونی به کار رفته است.

تمامی آلیاژ های آلومینیوم  بین ۹۰ الی ۹۶ درصد دارای عنصر آلومینیوم می باشند و به منظور بهبود خاصیت و یا ایجاد یک ویژگی منحصر به فرد از عناصر و ترکیبات دیگری نیز استفاده شده است.

جایگاه آلیاژ آلومینوم در صنایع کشور

اهمیت صنایع در چرخه ی اقتصادی کشور ها و رشد آن بر هیچکسی پوشیده نیست. به خصوص برای کشوری مانند ایران که سال هاست با تحریم های اقتصادی روبروست، اهمیت رشد صنایع داخلی بسیار حائز اهمیت است. در این میان تأمین مواد اولیه ی صنایع مانند آلیاژها بسیار مهم است. چرا که در صورت کمبود مواد اولیه، هیچ صنعتی قادر به ادامه ی حیات نمی باشد.

خواص منحصر به فرد و استحکام آلیاژ آلومینیوم سبب گردیده تا صنایعی مانند صنعت برق، صنعت ساختمان سازی، صنایع خودرو سازی، صنایع دریایی، صنایع حمل و نقل ریلی، صنایع هوافضا، صنایع اسلحه سازی و مهمات ، تولید لوازم خانگی و بسیاری صنایع دیگر به آن وابسته باشد و از آن تأثیر بپذیرد.

همانطور که مشاهده می کنید بسیاری از صنایع مادر و صنایع مصرفی ما به نوعی وابسته به آلیاژ های آلومینیوم هستند و بدیهی است که کمبود این آلیاژ ها بر قیمت نهایی محصول و یا نوع کیفیت آن تأثیرگذار خواهد بود. ضمن اینکه خط تولید این صنایع را نیز می تواند با مخاطرات زیادی همراه سازد.

اهمیت واردات انواع آلیاژ آلومینیومی

در حال حاضر برخی از آلیاژهای آلومینیومی با توجه به استانداردهای بین المللی در داخل کشور تولید می شوند و از کیفیت مطلوبی نیز برخوردارند. اما امکان تولید تمامی آلیاژ ها در داخل کشور وجود ندارد و یا زیرساخت های لازم برای تولید آنها موجود نیست. از سوی دیگر با توجه به میزان نیاز بازار مصرف داخلی پیش بینی کمبود مواد اولیه امری دور از ذهن نخواهد بود.  بدیهی است در چنین شرایطی با روند نزولی و یا توقف خط تولید روبرو خواهیم بود. تمامی این موارد ما را ناگزیر به سمت واردت انواع آلیاژ آلومینیومی به داخل کشور سوق می دهد.

بحران کرونا نیز آسیب های متعددی به صنایع مختلف وارد نمود و میزان فعالیت های صنعتی را به شکل قابل توجهی کاهش داد. علاوه بر این وضعیت تولید کشور به دلیل رکود اقتصادی سال های اخیر با روند نزولی مواجه شده است.

به طوری که در سال های اخیر شاهد بروز چالش های متعددی در رابطه با تولید آلیاژ آلومینیوم در داخل کشور هستیم.  چالش هایی مانند تأمین و تولید مواد اولیه در کنار نوسانات ارزی سبب گردیده محدودیت های بسیاری برای صنایع ما ایجاد گردد. بنابراین در چنین شرایطی واردات انواع آلیاژ آلومینیومی نه تنها در تضاد با تولیدات داخلی نیست، بلکه راه حلی کارآمد برای حیات مجدد صنایع داخل کشور خواهد بود.