سفارش لوله آلومینیومی از سازنده در اندازهها و قطرهای مختلف امکانپذیر میباشد. لولههای آلومینیومی ازجمله لولههای فلزی پرکاربرد محسوب میشوند که از وزن سبک و استحکام بالایی برخوردارند. میزان استحکام این لولهها با فلزاتی همچون فولاد قابلیت رقابت دارد. برای تولید لولههای آلومینیومی؛ آلومینیوم خالص را با عناصر مختلف ترکیب میکنند. عناصر و آلیاژهای آلومینیومی به دو دسته ریختهگری و کارپذیری تقسیم میشوند. معمولاً آلیاژهای کارپذیر برای ساخت لولههای آلومینیومی مناسبتر بوده و بسیار شکلپذیر هستند.
پراستفادهترین آلیاژهای آلومینیومی برای تولید لوله
همانطور که بیان شد آلیاژها و عناصر بهکاررفته در تولید لوله آلومینیومی متفاوت و متنوع است. برخی از پراستفادهترین آلیاژهای آلومینیومی برای تولید لوله عبارتاند از:
- آلیاژ ۳۰۰۳: آلیاژ ۳۰۰۰ از ترکیب آلومینیوم و منگنز به دست میآید. این آلیاژ از چگالی پایینی برخوردار بوده و دارای وزن سبکی نیز میباشد. از دیگر ویژگیهای این آلیاژ میتوان به دارا بودن سطح صاف و صیقلی و میزان شکلپذیری و حالتدهی بالای آن اشاره کرد. از این آلیاژها در صنایع مختلف بهویژه صنعت برق و الکترونیک مورداستفاده قرار میگیرند.
- آلیاژ ۶۰۰۱: منیزیم و سیلیسیم دو عنصر اصلی این آلیاژ هستند. مهمترین ویژگی این آلیاژ قابلیت جوشکاری آن است. لولههای آلومینیومی این آلیاژ نیز دارای مصارفی مانند ساخت قفسهبندی هستند.
- آلیاژ ۶۰۶۳: این آلیاژ نیز دارای عناصر اصلی آلیاژ ۶۰۰۱ بوده و تنها چند عنصر جزئی آن متفاوت است. این آلیاژ نسبت به خوردگی بسیار مقاوم بوده و از خاصیت جوشپذیری نیز برخوردار است. آلیاژ ۶۰۶۳ بیشتر بهعنوان آلیاژ ساختمانی شناختهشده است. برای تولید درب و پنجرههای ساختمان از این آلیاژ استفاده میشود.
سفارش لوله آلومینیومی از سازنده با تمامی آلیاژهای ذکرشده امکانپذیر میباشد. میتوان با توجه به صنعت مورداستفاده نوع آلیاژ را مشخص کرد.
مشخصات ظاهری و فنی لوله آلومینیومی
لوله آلومینیومی دارای ویژگیهایی بوده که آن را از سایر لولههای فلزی بازار متمایز میکند. برخی از مشخصات ظاهری و فنی لوله آلومینیومی عبارتاند از:
- ثبات و زیبایی رنگ: لولههای آلومینیومی بسیار صیقلی و شفاف هستند. این لولهها در برابر عوامل محیطی کدر نمیشوند. همچنین آب و رطوبت باعث فرسودگی و یا تغییر رنگ آلومینیوم نمیشود.
- استحکام و مقاومت بالا: لولههای آلومینیومی در برابر ضربه و خوردگی بسیار مقاوم بوده و دچار آسیب نمیشوند.
- قابلیت انعطاف و شکلپذیری: مزیت و ویژگی دیگر این لولهها منعطف بودن آنها میباشد. این لولهها را میتوان به روشهای مختلف سرد و گرم حالت داد.
تنوع ابعاد و اندازه: لولههای آلومینیومی را میتوان در اندازههای مختلف خریداری کرد. این لولهها از قطر و ضخامت متفاوتی برخوردار بوده و طول آنها نیز متغیر است. میتوان سفارش لوله آلومینیومی از سازنده را در قطرها و وزنهای دلخواه به انجام رسانید.
متداولترین روش تولید لوله آلومینیومی
برای تولید لولههای آلومینیومی از روشهای مختلفی استفاده میشود. بااینحال متداولترین روش تولید لوله آلومینیومی روش اکستروژن است. در این روش ابتدا بیلت آلومینیومی در قالبهای چدنی ریخته میشوند تا شکل گرد به خود بگیرند. بیلتها باید در دمای کمتر از نقطه ذوب حرارت داده شوند تا شکل بگیرند.
سپس مواد حرارت دادهشده در دستگاه اکسترودر قرار میگیرد. این دستگاه بیلت ها را با فشار به سمت جلو میبرد و در یک قالب به شکل لوله عبور میدهد. این قالب از جنس فولاد بوده و سبب خارج شدن آلومینیوم در شکل لوله میشود. این لولهها معمولاً مقدار کج بوده که در مرحله آخر ابتدا و انتهای لوله کشیده میشود تا کاملاً صاف و یکدست شود.
سفارش لوله آلومینیومی از سازنده را میتوان در اندازه مختلف انجام داد. تولیدکنندگان پس از طی مراحل ذکرشده لوله آلومینیومی را در اختیار مشتریان قرار میدهند.
مصارف لوله آلومینیومی در صنایع
مصارف لوله آلومینیومی در صنایع بسیار گسترده است. از عمدهترین استفادههای این لوله میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- صنعت ساخت انواع خودروهای سبک و سنگین
- صنایع غذایی و تولید بستهبندیهای اغذیه
- صنایع حملونقل ریلی و ساخت واگن قطار
- ساخت لولههای انتقال روغن و سوخت هواپیما
- ساخت انواع فریم و قفسه
- تولید لوازمخانگی و ساخت لوازم دکوری منازل و…
سفارش لوله آلومینیومی از سازنده میتواند با هر تعدادی برای استفاده در صنایع ذکرشده انجام گیرد.